主要技術內(nèi)容的說明：
1、 測定方法：
對于鈦及鈦合金表面污染的檢測方法目前有兩種，一種是金相法，一種是硬度法。
本次標準制定主要根據(jù)國內(nèi)實際應用情況，經(jīng)對比分析，認為金相法的應用較為普遍，且有效的方法，所以確定標準納入了金相法。
2、 試樣制?。?/span>
對試樣的制取進行了科學的規(guī)定，如狀態(tài)、方向、及操作事項等。
3、 顯微試樣的腐蝕：
腐蝕液的配比除選擇了prEN 2003-9中的兩種配比外，還選用了一種國內(nèi)目前普遍采用的配比液。其中(1)和(2)為prEN 2003-9中規(guī)定的配比，(3)為國內(nèi)常用的配比。
(1) 腐蝕劑1：2%～5%HF(濃度：40%～42%)+ 40%～50% C3H8O+ H2O(余量)。
(2) 腐蝕劑2: 2%～5%HF(濃度：40%～42%)+ 10%～20% HNO3(濃度：65%～68%)+ H2O(余量).
(3) 腐蝕劑3: 先使用2% HF(濃度：40%～42%)+4% HNO3(濃度：65%～68%)+H2O(余量)，再使用2%NH4HF2水溶液。
4、 顯微檢驗
對檢驗倍率進行了規(guī)定。試樣經(jīng)腐蝕后，在放大倍數(shù)為100～500倍的光學顯微鏡下進行組織觀察。
5、 評價
試樣邊部顯微組織出現(xiàn)的白色層或具有高密度光亮a相，表明存在表面污染。
6、 表面污染層厚度測試
采用金相顯微鏡檢測試樣顯微組織，存在表面污染層時，選用帶有測量刻度尺目鏡的顯微鏡,觀察并計算出白色層帶至正?；w區(qū)厚度實際尺寸。以污染層尺寸最深處表示污染層厚度。
7、 檢測報告
對檢測報告的內(nèi)容進行了詳細規(guī)定。
