攀鋼鈦業(yè)公司在1997年投資規(guī)模僅為218萬元，介紹說。2009年投資規(guī)模超越120000萬元。而目前同步推進的重大技改項目有選鈦擴能項目、鈦渣二期工程、1.5萬噸海綿鈦項目、10萬噸硫酸法鈦白項目、40萬噸硫鐵礦制酸項目、10萬噸氯化法鈦白項目。 

 

將攀鋼鈦產業(yè)打造成為中國第一鈦得到鞍鋼集團、攀鋼集團有限公司的認可，據介紹。鈦產業(yè)作為主導產業(yè)、戰(zhàn)略產業(yè)、向陽產業(yè)被納入了十二五”戰(zhàn)略規(guī)劃中，提出利用10年左右時間，做到能支撐國家發(fā)展戰(zhàn)略，能滿足國民經濟、國防軍工、航空航天、航海等關鍵領域對鈦制品需要的國內主要供應商，具有較強國際競爭力和較高知名度的大型鈦產業(yè)集團。 

 

攀鋼鈦產業(yè)一是規(guī)模大，介紹說。鈦精礦做到48萬噸/年，占全國鈦礦供應量的30%多。鈦精礦通過擴能產量將達到80萬噸；鈦渣二期建設后，將達到18萬噸的產能，世界上可進三甲，亞洲第一；海綿鈦建成后在世界上排名第五左右；鈦白粉要在近幾年內發(fā)展到30-50萬噸，一躍為中國第一。二是產業(yè)鏈條全，攀鋼鈦產業(yè)已擁有鈦精礦、鈦渣、硫酸法銳鈦型鈦白粉、金紅石鈦白粉，2011年將擁有海綿鈦，2012年將擁有氯化法鈦白粉。未來十年，攀鋼鈦產業(yè)將成為從原料到硫酸法鈦白粉、氯化法鈦白粉，海綿鈦到鈦制品及深加工的完整產業(yè)鏈。三是品質高，攀鋼鈦產業(yè)產品定位、工藝選擇都立足于走高端、出精品。作為我國建成的第一臺大型鈦渣冶煉電爐，鈦渣項目形成了大型電爐粉礦入爐自焙電極冶煉高鈦渣的自有知識產權。金紅石鈦白產品品質全國最好，可局部替代進口。國內獨家掌握了氯化法鈦白生產技術，10萬噸氯化法鈦白已經正式開工建設。1.5萬噸/年海綿鈦項目引進了國際上先進的海綿鈦和電解鎂生產技術，工藝技術、產品質量都屬國內一流。四是競爭力強。經過多年對質量的穩(wěn)定控制和樹立良好商業(yè)信譽，R248R258產品品質國內第一，R298產品在國內獨樹一幟，公司的整體實力明顯增強。

 

加大工藝執(zhí)法力度和操作監(jiān)督考核。一季度高檔鈦白粉R-298產量寥寥無幾，依照“均衡穩(wěn)定生產、提高產品質量、降低生產本錢、提升經營績效”原則組織生產。重慶鈦業(yè)將全年生產目標按日分解。攻關人員連續(xù)一個多月“三班倒”蹲點在關鍵崗位，終于打通“瓶頸”二季度月均生產800噸，最高達到1055噸。鈦冶煉廠克服限電壓力大、一期生產與二期項目投產同時進行等不利因素，7月份產量達5066.74噸，創(chuàng)歷史新高。本部鈦白粉3月份開展了接榜”攻關活動，當月生產鈦白粉2152.25噸，創(chuàng)下歷史新高。統(tǒng)計顯示，1-8月，該公司鈦白粉產量達41441噸，完成計劃的100.3%產銷率103.3%鈦精礦銷售完成185640噸，為計劃的100.5%酸溶性鈦渣產量32242噸，完成計劃的107.5%產銷率108.9%生鐵完成14963噸，為計劃的110.8%產銷率100% 

 

堅持綜合利息向國內先進民營企業(yè)靠齊，同時。強化剛性預算、節(jié)約是效益和投入產出三大觀念。職工中開展“為鈦業(yè)獻一計”活動，職工提合理化建議583條，創(chuàng)效益近532萬元。重慶鈦業(yè)每月對指標進行分析比擬，各種原輔料、能源消耗比預算節(jié)約本錢476萬元，創(chuàng)歷年來最好水平。鈦冶煉廠通過開展電極絕緣攻關研究，使絕緣問題影響生產次數(shù)由每月40-50次降至23次，6月份大修后基本杜絕。目前，該公司鈦渣礦耗、電耗兩大核心指標均優(yōu)于民營企業(yè)。本部鈦白粉廠解決了真空結晶這個生產瓶頸，改進后每鍋的冷凍周期從以前的3小時提前到1.5小時，保證了每天70噸鈦白粉的生產需要。