電火花加工是使用浸在工作液中的南北極間脈沖放電時(shí)產(chǎn)生的電蝕效果，蝕除導(dǎo)電原料的一種加工辦法，又稱放電加工或電蝕加工。工具電極常用導(dǎo)電性優(yōu)良、熔點(diǎn)較高、易加工的耐電蝕原料，如銅、石墨、銅鎢合金和鉬等。在加工過程中，工具電極也有損耗，但小于工件金屬的蝕除量，乃至接近于無損耗。工作液作為放電介質(zhì)，在加工過程中還起著冷卻、排屑等效果。常用的工作液是黏度較低、閃點(diǎn)較高、功能安穩(wěn)的介質(zhì)，如火油、去離子水和乳化液等。
對(duì)鈦及鈦合金進(jìn)行電火花加工時(shí)，需求在工具與工件之間有一個(gè)操作空隙，空隙規(guī)模通常為0.05-0.4mm。較小的空隙通常用于需求外表潤(rùn)滑的精加工，而較大空隙則用于需求敏捷去掉金屬的粗加工。
   
電火花加工的技術(shù)特色：

1)脈沖放電的能量密度高，便于加工用普通的機(jī)械加工辦法難于加工或無法加的特殊原料和雜亂形狀的工件。不受原料硬度影響不受熱處理情況影響。
(2)脈沖放電持續(xù)時(shí)間極短，放電時(shí)產(chǎn)生的熱傳導(dǎo)分散規(guī)模小原料受熱影響規(guī)模小。
(3)加工時(shí)具電極與工件原料不觸摸兩荇之間微觀效果力極小。東西電極付料不需比鈦工件原料硬，因?yàn)闁|西電極制作簡(jiǎn)單。
(4)能夠變革件構(gòu)造，簡(jiǎn)化加工技術(shù)，提升工件使用壽命，降低工人勞動(dòng)強(qiáng)度。