多家鈦企公布2015年年度業(yè)績預(yù)告，2015年會員鈦合金企業(yè)實(shí)現(xiàn)銷售收入2890億元，同比下降15.05%；實(shí)現(xiàn)利潤總額為虧損234億元，而上年同期為盈利265億元，虧損面達(dá)0.5%，虧損企業(yè)產(chǎn)量占會員企業(yè)鈦產(chǎn)量的32.61%。

 

擁有58年歷史的寶鈦是一家擁有千萬噸級產(chǎn)能的特大型國有鈦合金企業(yè)，位居陜西省第一大鈦合金企業(yè)。但自2012年以來，寶鈦已經(jīng)度日維艱。寶鈦的鈦合金主業(yè)已連續(xù)五年未盈利，在職職工1萬多人，公司經(jīng)營形勢嚴(yán)峻，對于普通職工的影響顯而易見。負(fù)責(zé)寶鈦集團(tuán)公司的報(bào)表統(tǒng)計(jì)工作的李莉?qū)τ浾哒f到： “大家看的精神狀態(tài)還很好，但是實(shí)際上廠里的生產(chǎn)形勢很不樂觀，一看數(shù)字，前面都是一個減號，負(fù)多少，負(fù)多少，全部一溜負(fù)數(shù)，沒有一個盈利的。”寶鈦公司生產(chǎn)經(jīng)營部部長也感覺到壓力重重：“從經(jīng)營管理角度，現(xiàn)在能夠保證不虧，太難了。鈦材價(jià)格還不如白菜的利潤。”他從業(yè)30年，第一次遇到如此低迷的鈦材行業(yè)困局。他介紹，全力推進(jìn)‘市場倒逼’，是寶鈦2016年各項(xiàng)工作的重中之重。寶鈦將進(jìn)一步加大“市場倒逼”力度，以銷售訂單價(jià)格為基準(zhǔn)，倒推每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的成本，讓全公司指標(biāo)、成本與市場直接對接，實(shí)現(xiàn)價(jià)格倒逼，形成價(jià)值鏈管理體系。

 

現(xiàn)在的話，一斤鈦材還不如賣白菜利潤。但我們還行，怎么說呢，瘦死的駱駝比馬大吧，能挺得下去。他介紹，他的車間里原來有四十多個人，這兩年減員，現(xiàn)在只剩三十多個，將來可能還有減。今明兩年，公司還面臨精簡人員30%左右的任務(wù)，這一舉動是為了降低人力成本。產(chǎn)能嚴(yán)重過剩的背景下，鈦材價(jià)格走低，物流、環(huán)保、人力等成本卻走高，2015年，力航鈦業(yè)是盈利的，他說到：“現(xiàn)在我們鈦合金全行業(yè)基本處于全行業(yè)微贏，去年國內(nèi)鈦合金消費(fèi)量不到7萬噸，但全國鈦合金產(chǎn)能有12萬噸，產(chǎn)能利用率不到70％。這是很低很低的。1994年國內(nèi)鈦合金價(jià)格指數(shù)是100，現(xiàn)在是67，但現(xiàn)在人工等成本是已 經(jīng)增加了很多很多。”今年鈦材行業(yè)去產(chǎn)能已經(jīng)勢在必行。“如果按照國家的規(guī)劃，產(chǎn)能利用率能提高到 80%，提高到85%以上，就是一個良性的運(yùn)行了。”對于即將出臺的指導(dǎo)意見，抱有樂觀態(tài)度：“它淘汰是淘汰落后產(chǎn)能，去產(chǎn)能以后，產(chǎn)量小了以后對鈦價(jià)是個支撐嘛。第二個我們自己內(nèi)部，內(nèi)部也在采取一些措施，我們也在做一些結(jié)構(gòu)的調(diào)整，比如風(fēng)電用鈦，這兩年風(fēng)電發(fā)展很快， 我們在風(fēng)電用鈦上去尋求突破。”提質(zhì)升級、精準(zhǔn)市場定位，差異化發(fā)展高端產(chǎn)品，或許是當(dāng)下“寒冬”中的發(fā)展之道。我們就逐步往高端的方向走，還是形成差異化，我們要利用我們設(shè)備的優(yōu)勢，別人做不了的東西我們?nèi)プ觯覀兒苡袃?yōu)勢，我們對自己還是很有信心的。